1、 设备用途
真空电弧炉适用于高校、科研院所进行真空冶金新材料的科研与小批量制备，以及各种非晶及微晶材料的研究及实验工作，广泛用于新型稀土水磁材料非晶软磁材料及纳米材料科学的开发与研究.
2、工作原理:
真空电弧炉特点是在微负压氩气气氛条件下，采用等离子体加热原理制备熔炼高熔点金属/合金。以及真空吸铸法制备大块非晶材料。配有真空泵系统,用于在加热前抽出炉膛内的氧气。抽真空后会再用惰性气体洗炉，使炉罐内有纯净的氩气气氛。在氧气的含量尽可能被降低后，通入氩气气体至微负压，熔炼工艺启动。气氛下的*高温度是3500C，可实现炉内样品真空吸铸功能和磁搅拌功能，熔炼过程中可手动控制机械手搅拌炉料。
3、主要技术参数:
3. 1温度值:气氛条件下3500C;
3. 2冷态极限真空:≤6.7x10-4Pa:
3. 3设备总重量: ~ 1200kg;
3. 4设备准备场地: 2500*1500 [长*宽(mm) ] ;
3. 5可用空间:电弧真空室φ 400*400 [直径*深(mm) ] :
3. 6坩埚容量: 3个熔炼合 金工位(带电磁搅拌) 300g和1个吸铸工位60g (以钛计)。
4、机械和电气结构:
该设备主要是炉体、电弧炉熔炼电源、真空系统、水冷机等组成。
4.1炉体
炉体采用了双层水冷结构，两层之间形成的夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带
走，使炉壁温度不超过60C，通过炉门上的玻璃窗可以观察炉内的实验现象。
4. 2电弧炉熔炼电源(DHL-1250)
4.2.1额定输入电压: 3相380V/50HZ
2、额定输入/输出电流: 150A/1250A
3、输出空载电压: 70V
A、真空系统
1机械泵 2分子泵:
B、水冷机
额定输入电压: 3相380V/50HZ
C、空压机
额定排气压力: 0. 7Mpa
5、 产品特点:
1.操作采用手动按钮控制，能实现控制电源启停、抽真空、电磁搅拌、复位、吸铸、
引弧等控制。
2、熔化速度快，在引弧的瞬间使熔融样品快速熔化。
3、可实现多个样品的电弧熔炼、搅拌和快速冷却
在真空状态下对工件（或材料）进行热处理，可提高工、模具的使用寿命，无氧化、无脱炭、表面光亮、变形小、节省能源无公害，并改变机械性能和冶金性能等优点
与炼钢电弧炉和埋弧炉等非真空电弧炉比较， 真空电弧炉的特点是：①用直流电源供电(电极接负极、坩埚接正极)，电弧在真空中相对稳定，不易熄灭。②电极和坩埚通常都用金属材料制成， 炉内没有耐火材料炉衬。③熔炼中被熔炼金属能免受氧化和耐火材料的污染， 并得到良好的脱气和促进金属氧化物分解的精炼效果。④由于在密闭容器中熔炼， 所以环境污染小，工作环境好。⑤特别需要注意安全。真空电弧炉工作中，特别当熔炼钛、锆等活泼金属时，如冷却水进入坩埚，会引起爆炸。防范措施较多，主要有：电极与坩埚壁间的净空距离应大于电弧长度， 在坩埚外侧设置直流稳弧线圈，供电电缆作对称布置，电极自动调节器应足够灵敏等， 以防止电极与坩埚壁之间产生边弧把坩埚击穿;确保冷却水畅通;设置防护墙，操作人员在墙外观察操纵等。
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