• 详细信息

    设备用途
    可用于制备大多数金属合金,并浇注成需要的样品

    设备参数
    坩埚容量:50~500g
    冷态极限真空度:5×10E-3Pa
    设备总功率:15Kw;电源电压:3相380V,50Hz
    外形尺寸:1250×1150×1500mm(L×W×H)
    设备总重量:300Kg

    产品特点
    熔化速度快,加装保温套*高温度可达到2200℃
    可程序升温,根据您的工艺要求设定好升温或者降温曲线,设备会自动按照此工艺进行加热或降温
    带倾倒装置,可将熔好的试样倾倒在事先准备好的锭模内,浇注出您想要的样品形状
    可在多种气氛条件下熔炼:空气状态下、保护气氛条件下和高真空条件下熔炼,买一种设备,实现多种功能;节约您的成本。
    可带二次加料系统:可实现在熔化过程中加入其他元素,方便您制备出多元化样品
    炉体全不锈钢结构,并带水冷,保证外壳温度低于35℃,
    真空系统全部采用气动挡板阀,
    电气控制:采用PLC+触摸屏的方式,动作有PLC来完成,操作简单便捷。触摸屏可实时显示各部件的运行状态(温度 真空 阀门等)里面可以编辑烧结程序,可保存多条!温度真空等数据可下载!


    真空感应熔炼炉炉是在普通感应炉的基础上发展起来的,真空感应炉按用途分类有:真空感应炉熔炼炉、真空烧结炉、真空感应钎焊炉、真空透热炉等多种真空感应设备。真空感应熔炼炉是在真空条件下,利用交变电流作用到感应线圈产生交变磁场,交变磁场在炉料上感应出交变的电流一“涡流",炉料靠“涡流”加热并熔化,从而使金属熔化。真空冶炼成套设备和其他类型电炉相比较,优点主要是加热速度快,设备生产率高,氧化损失少,电磁搅拌强,良好的脱气以及合金成分均匀化。目前真空感应炉熔炼炉是生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要冶炼设备,通常所用的真空感应熔炼炉简称为真空感应炉。
     
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