1、 设备用途
真空电弧炉适用于高校、科研院所进行真空冶金新材料的科研与小批量制备，以及各种非晶及微晶材料的研究及实验工作，广泛用于新型稀土水磁材料非晶软磁材料及纳米材料科学的开发与研究.
2、工作原理:
真空电弧炉特点是在微负压氩气气氛条件下，采用等离子体加热原理制备熔炼高熔点金属/合金。以及真空吸铸法制备大块非晶材料。配有真空泵系统,用于在加热前抽出炉膛内的氧气。抽真空后会再用惰性气体洗炉，使炉罐内有纯净的氩气气氛。在氧气的含量尽可能被降低后，通入氩气气体至微负压，熔炼工艺启动。气氛下的*高温度是3500C，可实现炉内样品真空吸铸功能和磁搅拌功能，熔炼过程中可手动控制机械手搅拌炉料。
3、主要技术参数:
3. 1温度值:气氛条件下3500C;
3. 2冷态极限真空:≤6.7x10-4Pa:
3. 3设备总重量: ~ 1200kg;
3. 4设备准备场地: 2500*1500 [长*宽(mm) ] ;
3. 5可用空间:电弧真空室φ 400*400 [直径*深(mm) ] :
3. 6坩埚容量: 3个熔炼合 金工位(带电磁搅拌) 300g和1个吸铸工位60g (以钛计)。
4、机械和电气结构:
该设备主要是炉体、电弧炉熔炼电源、真空系统、水冷机等组成。
4.1炉体
炉体采用了双层水冷结构，两层之间形成的夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带
走，使炉壁温度不超过60C，通过炉门上的玻璃窗可以观察炉内的实验现象。
4. 2电弧炉熔炼电源(DHL-1250)
4.2.1额定输入电压: 3相380V/50HZ
2、额定输入/输出电流: 150A/1250A
3、输出空载电压: 70V
A、真空系统
1机械泵 2分子泵:
B、水冷机
额定输入电压: 3相380V/50HZ
C、空压机
额定排气压力: 0. 7Mpa
5、 产品特点:
1.操作采用手动按钮控制，能实现控制电源启停、抽真空、电磁搅拌、复位、吸铸、
引弧等控制。
2、熔化速度快，在引弧的瞬间使熔融样品快速熔化。
3、可实现多个样品的电弧熔炼、搅拌和快速冷却
真空冶金熔炼设备的一种。炉体为密闭容器，抽成真空或充 以惰性气体。由炉顶通入的电极和炉底水冷结晶器通电引弧后，产生电弧，借 电弧热量使金属或合金熔化，并在结晶器内凝固。电极由被熔炼的金属制成的 叫“自耗电极真空电弧炉”，如用不熔化的材料作电极的叫“非自耗电极真空电 弧炉”。产品中杂质少，气体含量低、铸锭组织好，具有优良的机械和物理性能。 适宜于熔炼高熔点金属、活性金属、特殊钢和金属。
电弧是气体的一种弧光放电。气体弧光放电表现为极间电压很低，但通过气体的电流却很大，有耀眼的白光，弧区温度很高（约5000k）。巨大的电流密度来自于阴极的热电子发射，以及电子的自发射，即在阴极附近有正离子层，形成强大的电场，使阴极自动发射电子。大量电子在极间碰撞气态分子使之电离，产生更大量的正离子和二次电子，在电场作用下，分别撞击阴极和阳极，结果获得高温。阴极因电子发射用去部分能量，所以温度低于阳极。极间也因部分正离子与电子复合放热而产生高温
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